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【图文】污泥脱水机的新发展_污泥脱水机分重力脱水和加压脱水

来源:http://www.fjwntsj.com/news/446.html发布时间:2019-09-11

泉州市筑友机械制造有限公司是一家在较为专业的的公司,所在领域也是相当突出的,今天我们可以来了解一下该公司的详细内容.

污泥脱水的难易程度不仅与水份在污泥中的存在形式有关外,还与污泥颗粒的大小,污泥比阻和有机物含量有关。污泥颗粒越细、有机物含量越高、污泥比阻越大,其脱水的难度就越大。另外,由于污泥中含有大量的蛋白质、脂肪及其它碳水化合物等高浓度有机物,导致污泥的粘度较大、含水率较高、固液分离性能差。

  污泥具有“四高”特点:一是含水率高;二是有机物含量高,很容易腐烂恶臭;三是重金属含量较高;四是病菌含量高,含有大量的细菌、寄生虫、病毒。污泥不经过无害化处理,任意弃置,简单填埋,容易污染空气、土壤和水源,严重威胁人体健康和环境安全,污泥具有“环境杀手”之称,因此世界上许多国家将污泥视为“危险品”,污泥造成二次污染后再去治理,将付出更高代价。因此污泥脱水环节至关重要。

  现在一般的污泥脱水设备可以实现污泥脱水,但是很多情况下脱水后污泥含水率有可能在70%左右,造成运输难、后期资源化处置难。而泉州筑友机械改性后污泥处理设备实现污泥以高压泵送至污泥脱水机,高压泵将改性后的污泥送入污泥脱水机的多块滤板之间的空隙内,因有输送压力,在高压泵输送至滤板之间的过程中,部分水份被滤出;当高压泵的输送压力逐步升高至最高压力时,污泥脱水机的多块滤板之间的空隙内充满了污泥;此时,停止高压泵的运行,并关闭污泥脱水机的进泥阀门,启动污泥脱水机的高压油泵,由高压油泵提供的压力,通过压缩弹簧推动滤板移动,压缩滤板空隙内的污泥,使污泥再次压榨,得到含水率为50%以下的泥饼。在压滤机的高压作用下,压滤脱水时间仅需100分钟即可得到含水率50%以下的泥饼,为一般压滤脱水时间的1/5~1/3,高效便捷脱水,污泥脱水机的新发展为污泥处置企业省钱省力!

【图文】污泥脱水机的新发展_污泥脱水机分重力脱水和加压脱水

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污泥脱水机通过调理搅拌槽、浓缩系统、污泥警钟分配、污泥脱水、滤布清洗、污泥饼卸除等完成公正污泥脱水,是现在工业上比较常用的一种设备。

污泥脱水机进行污泥脱水的过程:

  一、重力脱水

  筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1~7m/min的滤带上,随滤带的运行,由于重力作用逐渐脱去其中的大部分游离水。也有小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水。

  二、加压脱水

  经重力脱水后的污泥团通过凹型入喉进入到压滤带上,在不侧漏及增厚污泥饼的情况下,使其局限于祁立环保污泥脱水机滤带的预定宽度,同时让污泥循序渐进地经过一系列固定尺寸的滚轮,由逐次增加挤压污泥的压力来达到脱水;经初挤压脱水的污泥进入一系列固定尺寸的主滚轮与副滚轮,通过逐次增加更大的污泥挤压力来达到高效率脱水的目的;经高效率脱水的污泥在高压剪力区(以滚轮排列的背负角度来增加挤压污泥压力的区域)用适当的压力梯度变化来减少泥饼的含水率。出来的污泥借助高压剪力区(动力为空压机的压力,可由操作实际需求自由调整),迫使仍留于泥饼中的少许水分彻底完全排出,以得到更低含水率的泥饼。

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